冷等静压机也是有很多种类的，不同的用户在选择等静压机的时候要求是不一样的，对于刚接触这块的朋友来说会面临参数、效率等方面的难题，所以要想选择合适的冷等静压机我们就要从多方面的考虑，下面我们来看看吧。    第一，压制缸容积尺寸的选择：1、 冷等静压机压制缸为一筒状形容器，其装料直径和高度尺寸的选择尤为关键；2、 装料直径的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的最大尺寸；B、 由于压制缸直径尺寸，对设备成本影响较大，需综合考虑直径方向单层压坯(含模具)的摆放形式、数量和生产效率；C、 考虑压坯吊栏空间。3、 装料高度的选择，需考虑：A、 必需大于单个压制产品压坯(含模具)的最大尺寸；B、 由于压制缸高度与直径相比较，对设备成本影响有限，重点考虑压坯(含模具)摆放层数和最佳的生产效率；C、 厂房高度空间是否满足吊栏的起吊要求；D、 选择地坑或地面安装方式。    第二，最高工作压力的选择：1、 最高工作压力对设备成本影响较大，且压力选择过高，易造成生产成本高、相对生产效率过低和投资增大2、 先确定所需压制产品的工作压力；可通过实验确定或采用成熟的工艺技术3、 选择设备的最高工作压力，应高于产品工作压力20~50MPa为合适；4、 多种产品尺寸、工作压力相差较大时，应考虑选择不同规格的设备较合适。     第三，满足压制工艺的要求：1、 不同材料的产品，有不同的压制工艺(压力—时间曲线)要求；需设备具有满足其相应工艺的功能；2、 随着技术的发展，目前的冷等静压机设备可达到以下几种压制工艺要求：A、 标准压制曲线B、 标准比例卸压曲线C、 变速升压—全程比例卸压曲线3、 设备选择时，企业技术人员应与制造厂商交流，保证最佳的工艺和效率。     第四，维护成本的考虑：　1、 单介质结构，同规格时，装料空间大，但使用中维修成本高，并对维修人员要求较高；2、 双介质结构，同规格时，装料空间小，但使用中维修成本低；3、 压制陶瓷、冶金、耐火等高硬度材料，维修力量较差的，应尽量选择双介质结构。     第五，投资与产出比考虑。